请告诉我们大家的烦恼
希望提高生产性
提高生产性
但找不到解决方法
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希望长时间连续运行，提高生产性
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现在不仅人手不足，同时客户提出了缩短交货期的要求。我们希望能够在提高生产效率方面有所作为。尤其是电火花放电加工，由于其属于最终工序，因此加工质量及效率会影响整个工序。同时，如今能够通过切削加工进行精加工，电火花放电加工机所承担的加工工作被进一步细分，因此如何顺利地进行电极及工件的更换作业成为了关键。如何才能提高生产性？
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电火花放电加工机＋机器人便可解决这一烦恼...通过电极及工件自动更换机器人系统提高生产性
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随着直接雕刻化趋势的发展，对电火花放电加工机的加工任务提出了更为局部和精细的表面粗糙度的要求，从而开发出了使用大量小型电极的加工工序。相比以往，电极更换次数增加，如果人工干预其中会导致开工率降低，从而使前置时间变长。
为解决这一问题，我们提出了小型电极及工件（※1）更换作业自动化的方案。通过在客户使用的电火花放电加工机（※2）中组合机器人，消除放电加工工序的多余待机时间，从而帮助缩短交货期。通过在深夜或休息日等工作时间以外操作无人机器人系统，可以实现长时间连续运行。在无人加工中追求精度时，夹具的运用也是重点之一。此次介绍的机器人SR12还可配合用途灵活变更架子间隔与夹具种类，因此能够根据客户的夹具及电极构建系统。由于可以连接控制装置及物联网设备，因此可以持续升级自动化，从而实现生产性的切实提升。
※1 大型工件敬请探讨使用SRC80。 详细
※2 支持沙迪克制电火花放电加工机 AP1L / AP30L / AL40G / AL60G
有关参展产品
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希望优化加工工序，但找不到解决方法
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在客户需求不断多样化的背景下，为了能够最大限度满足要求，我们希望优化加工条件等。但逐一应对提高生产速度、削减成本等各类要求并不现实。同时，由于一定程度上取决于技术人员的经验与能力，因此作业存在属人化的风险。
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线切割放电加工机便可解决这一烦恼…通过配备的新技术实现合理加工及增产
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在线切割放电加工中，为了降低切割面的表面粗糙程度，需要增加加工次数，消除凹凸不平。最初是重视加工速度进行粗加工，最后是在降低加工能量的同时进行精加工，以细化表面粗糙度，完善形状精度。进行此类加工条件的调整需要专业知识，而在人手不足问题严重的制造现场，今后相关问题的应对将会越发困难。为了解决此类问题，沙迪克开发了配备新技术Digital HF控制的线切割放电加工机 AL400/600G i Groove+ Edition。
以往采用的是根据加工中的平均电压决定加工速度的方法，但此次介绍的 AL400/600G i Groove+ Edition则是时刻监控加工中的状态，从而维持最佳的放电状态。由于不易受到干扰（水质变化、工件污泥浓度变化）影响，因此无需调整加工条件，任何人都能够简单地以最佳的速度进行加工，并获取良好的加工面。此外还有望缩短加工时间，相比以往能够进一步实现增产。
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