请告诉我们大家的烦恼
希望提高技术能力
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希望满足客户严格的要求精度
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制造相关的市场要求范围广，客户的需求也十分多样化。例如在汽车行业中，随着EV化的不断加速，对于将多个部件一体化的复杂模具及使用高硬度材料的高精度模具要求越来越高。此外，随着产品生命周期的缩短，削减模具制作费用及缩短前置时间的要求也不断提高。为了满足客户的严格要求，如何才能实现高附加价值制造？
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线切割放电加工机便可解决这一烦...我们通过成立40年的实绩来满足高难度需求
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包括模具行业在内，制造业所处的环境不断发生着变化。沙迪克自成立以来，我们所追求的产品制造便在应对相关变化的同时，始终追求高精度及高质量。1981年我们销售了油加工液规格的线切割放电加工机，并在迄今为止的约40年间，为满足客户需求，不断提升该技术。
而在2022年，我们对线切割放电加工机AP250L进行了更新改造，从而诞生了 AP250L iGroove⁺Edition！ 由此可使用φ0.02的极细电极丝，从而还实现了自动穿丝（选配）。即使是长时间加工也无需担心生锈，从而能够应对微细形状及难切削材料的加工等多样化的高难度需求。敬请将其用于医疗器械、半导体等要求精密加工的领域。JIMTOF沙迪克展位可确认实机。
有关参展产品
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希望消除条纹、斑痕，进行高效加工
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通过线切割放电加工机加工高低差形状及高板厚工件时，加工面会产生条纹。如果加工状态不稳定，则会更容易产生条纹。并且在高板厚加工中，工件越往下越难达到表面粗糙度及尺寸。同时，虽然随着加工次数的增加，更不易出现条纹及斑痕，从而能够改善精度及表面粗糙度，但随着机床运行时间的加长，不仅效率会变差，同时电极丝消耗量也会增加。在线切割放电加工中，如何才能实现高效加工？
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线切割放电加工机便可解决这一烦恼…新技术“i Groove+Edition”能够同时实现精度提升与节能
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通常情况下，在线切割放电加工中，与加工工件上方的情况相比，加工工件下方时，电极丝会 消耗更多，形状也会更细。这样会导致加工面上下尺寸出现差异，从而造成表面粗糙度的直线度精度下降。
本公司的独有技术线电极丝转机构“i groove”是能够在行走过程中旋转电极丝的同时进行进给的技术。从工件的上方至下方能够始终确保电极丝未磨损面接触加工面，从而实现良好的精加工面质量。同时，还可帮助削减电极丝的消耗量。此次全新登场的“i Groove+Edition”为实现节能，对加工液处理系统与控制方法进行了调整，从而实现了高效化与加工面质量的提升。
有关参展产品
